马波斯放大器维修数控刀具材料的合理选择:
发布时间:2020-10-06 09:04
马波斯放大器维修数控刀具材料的合理选择:
耐热性和导热性
在高温下刀具仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,刀具在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强;导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻刀具磨损。
可加工性和经济性
为便于制造,刀具材料应具有良好的可加工性,包括热加工性能、机械加工性能,磨削加工性能等,从而追求高的性价比。
马波斯放大器维修粗糙度测量的注意点
在工业的零件中,由于用途的不同,所以零部件各式各样。有的零部件表面光滑,有的则粗糙,导致外观差异的主要因素就是零件的表面粗糙度不同。在加工环节中,粗糙度测量是因为产品中存在着不同的高度和深度,有的零部件表面会有复杂的形状。那么,通常来说,实际表面坑洼不平的统一称之为表面粗糙度。
粗糙度测量的表现在于表面起伏,产品的表面起伏度越大,则该产品的手感越粗糙,如果用光来进行检测的话,光线在产品的表面会发生漫反射,这样呈现出的质感就是粗糙。相反的角度,如果表面的起伏度极小,粗糙度也小,对于手感而言,会比较光滑,在呈现的时候也比较有光泽。
在产品的表面粗糙度测量中,粗糙度测量技术对产品表面的起伏进行数值化。数值反应出粗糙度测量的结果,对于产品的手感和质感有了更好地分析,针对产品的功能性而言,可以进行数值管理。
粗糙度测量使用的工具是粗糙度测量仪,与粗糙度相对应的是表面光洁度仪,粗糙度测量也就是光洁度测量。除此以外,有些场合称之为表面粗糙度检测仪或者粗糙度计等等多种名称。粗糙度测量仪的工作步骤是当测量工件时,将传感器放置,工件被测表面上,设备内部有驱动机构,它可以带动传感器等速滑行,这样被测表面可以得到全面检测,通过内部的设备得到被测表面的粗糙度测量数据。
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