砂轮磨头维修之特点与存在的问题

随着机械装备工业的迅猛发展，精密磨床的使用越来越广泛，其作用也越来越重要，内圆磨具是万能外圆磨床的关键部件，对零件的内孔磨削质量起着至关重要的作用，是加工出合格零件的根本保证。

机械加工厂制造各类精密零部件常常离不开各类磨床，如： 万能外圆磨床 ，工具磨床，内圆磨床等，高精度外园磨床等。这些磨床往往配有非常重要的部件：内圆磨具，俗称内圆磨头，因为它是磨削零部件内孔不可或缺的一部分。

所以，内圆磨具的修理具有很大的实际意义。

二、内圆磨具的特点与存在的问题

内圆磨具因使用要求的不同，转速高低的不同，负荷大小的不同及加工范围的不同，其结构形式多种多样

内圆磨具的特点是转速较高，一般都在6000转/分以上，有些达到20000转/分，需要磨削的内孔 一般精度较高，因此内圆磨头的旋转精度要求也很高，径向跳动都在0.005mm以内。另外受结构的限制只能靠轴承内部的的润滑脂自身润滑。在维修过程中，频繁的拆卸轴承会造成主轴轴颈和套筒内孔的过早磨损，从而破坏了主轴和套筒的原有几何，尺寸精度，致使磨头的精度很难恢复。如果报废主轴和套筒会使成本大大增加，降低使用寿命，如向厂家求购周期又太长，成本太高。因此，主轴和套筒的修复是内圆磨具维修关键的部分。

三、内圆磨具的修理

以上说过，内圆磨具的修理主要就是主轴和套筒的修复，经过多年的实践摸索和学习发现 ，许多的内圆磨具虽主轴轴径磨损，拉毛甚至有明显的啃痕，但拆卸过程中外圆锥面，精度并无太大的损伤;套筒轴承安装部分内孔虽然磨损，但其同轴度并没有发生太大的变化，尚能达到使用要求。进行修理：

(1)砂轮主轴：首先对砂轮轴的磨损情况进行分析，测绘(用千分表，偏摆仪测量主轴各项跳动量是否达到实用尺寸)

，决定采用镀铬修复的方法。通过修研两端的中心孔，测量除轴径外的各外圆的尺寸，锥面(孔)的径向跳动的数值，要求在0.002-0.003mm之间，其后修磨主轴轴径(为在镀铬后，加工前有一测量基准，主轴中间有一长外圆必须“见光”