电主轴维修之如何辨别电主轴的真伪

劣质的电主轴有以下几点特征：

制造粗糙

各种电主轴的零件如轴承座、垫圈等一般都需要经过粗磨、研磨、精磨、再精磨的加工过程，劣质的电主轴零件加工就比较粗糙，一般只有粗磨、研磨这两步，有些甚至是用精车代替磨加工。

选择低级别的轴承

轴承的等级不同，价格也不一样，劣质的电主轴轴承往往都是低级别价格很便宜的轴承，所以质量差可想而知。

替代各种原材料

电主轴的原材料常见的替代现象是用铝替代铜，用橡胶盖替代铁等

二手主轴

通过表面的抛光再加工处理，旧的电主轴会变成“新”的，这样一些企业就大大降低了成本。但是二手加工的电主轴精度性能根本得不到保证，在以后的使用中可能会出现诸多的麻烦。

电主轴维修之电主轴轴承裂纹出现的原因

一、破损裂纹：轴承安装、拆卸不当，轴承在安装过程中没有必要的工具和辅助工具，用锤子等工具直接敲击轴承，用力过大或者敲击力不均匀均会使轴承的端面、挡边等部位出现裂纹或破损。

二、疲劳裂纹：轴承在安装中的轴颈与轴承的内孔、轴承座与轴承外圆柱面接触不良，滚道受力部位接触不均匀，从而使轴承套圈或滚动体产生裂纹。

三、硬脆裂纹；这种裂纹是由于轴承在制造过程中质量不佳或者材料的内部缺陷及热处理硬度过高而引起的。

四、振动裂纹：轴承在使用中受到较大的冲击载荷而引起的裂纹。滚动轴承的套圈和滚动体一般由高碳铬轴承钢制造，套圈和滚动体的硬度较高，虽然能承受较大的冲击载荷，但过大的冲击载荷会使轴承工作时受剧烈振动，引起破损和轴承裂纹。

找到原因方能更好地避免此类现象的发生，也能及时找到方法加以应对，对于延长电主轴的使用寿命有很大帮助，希望大家能够对照上述内容纠正日常操作中的错误行为，保证电主轴得到更好地应用。