马波斯测头维修马波斯的四个测量阶段

1.部件定位

用于对齐基准线和起点，从而确保加工过程生产所需公差。

2.刀具预设

包括将刀具信息自动传送到机床数控系统，这就消除了操作失误所造成的风险，保证了切削质量，因为所有的测量都是在机床区域内进行的。

3.刀具检测

通过连续监测刀具尺寸，检测到加工过程中的刀具磨损，保证了整个加工过程中的零件的一致性，从而促成较少的废品率并且改进机床的生产率。

4.零件测量

是在机床内部进行的，这就节省了时间，并允许用户在不改变零件位置的情况下进行重新加工。

马波斯测头维修机床测头对数控机床的作用：

1、能自动识别机床精度误差，自动补偿机床精度

2、代替人工做自动分中、寻边、测量，自动修正坐标系，自动刀补

3、对大型复杂零件在机床上直接进行曲面的测量

4、能提升现有机床的加工能力和精度，大型单件产品在线修正一次完成，不再二次装夹返工修补

5、比对测量结果并出报告

6、提高生产效率、提升制造品质确保产品合格率

7、降低做零件基准的制造成本及外型加工工序

8、批量分中一次完成，首件调机、打样、确定生产方案方便快捷

9、减少机床辅助时间，降低制造成本。