电主轴维修电主轴驱动系统有什么特点?
发布时间:2020-06-01 08:37
电主轴维修电主轴驱动系统有什么特点?
1,交流主轴驱动系统,由于驱动系统采用了微处理器和现代控制理论进行控制,系统运行平稳,振动和噪音小,并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩,可以较方便地与数控机床相配套。
在制动时,既可将电动机能量反馈回电网,起到节能的效果,又可以加快起、制动速度。电机采用无外壳结构,定子硅钢片直接进行空气冷却,可以在浮尘、切削液飞溅的场合安全、可靠地工作。与直流电机相比,由于交流主轴电机在结构上无换向器,主轴电机通常不需要进行维修。
2,直流主轴驱动系统的特点有,调速范围宽,采用主轴驱动的数控机床,在机械结构方面,小型机床通常采用电机与主轴直接或皮带变速的结构形式、中、大型机床通常只设置高,低速两级简单的机械变速机构,因此,主轴电动机的调速必须全部依赖主轴驱动器进行控制。
为保证数控机床的加工范围,使加工工艺相对集中,并达到理想的切削效果,主轴驱动器必须实现无级变速,且具有教宽的调速范围。
电主轴维修电主轴轴承油气润滑的作用:
1、提高轴承承载能力:油气润滑是将气液两相流以较高的速度喷射到润滑区,在高速运转的轴承摩擦面能有效形成具有一定承载能力的气液两相膜,兼有液体动压和流体静压的双重作用。因此,使摩擦表面始终处在良好的工作状态下,这一点是仅靠流体动压形成的单相流体膜所无法比拟的。
2、提高轴承的运转速度:由于油气润滑的气液两相混合流体中含有大量气体和少量的润滑油,因此在高速工作条件下,温升较低。又由于气液两相流能够及时带走大量的热量,所以它还具有良好的冷却降温作用。因此,采用气液两相流体的油气润滑,比其他润滑方式具有更加宽广的速度适应范围。
3、提高轴承对恶劣工作环境适应能力:对于油气润滑来说,润滑区充满压缩空气,形成正压,可以很好地防止灰尘、水、污物等的侵入,起到密封的作用,大大减少了轴承由于外界浸染而造成的损坏,因此特别适合应用于苛刻的工况条件,轴承的工作可靠性得到显著提高。
4、提高轴承的使用寿命:轴承采用油气润滑,相对于采用其他润滑方式,油膜破裂形成干摩擦的几率降低,工作时轴承温升降低,由于外界环境污染造成的意外损坏几率降低。普遍情况下轴承寿命大幅提高,平均使用期限可以提高3~6倍。
5、极大地降低润滑剂的消耗:理论上,油气润滑中的润滑剂100%被利用,它仅仅用于形成油膜。